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產(chǎn)品中心

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凱泰 KTR-1200N/1200D-N 十二溫區(qū)無鉛氮氣回流焊

凱泰 KTR-1200N/1200D-N 十二溫區(qū)無鉛氮氣回流焊 ● 機器上95%的材料可以循環(huán)再用 ● 加強主吊臂確保導軌橫向變形，杜絕卡板及掉板現(xiàn)象發(fā)送 ● 多層保溫爐膛設計 ● 雙導軌結構有效提高生產(chǎn)效率 ● 15%熱傳遞效率的提升 ● 新式冷卻結構設計 ● 爐膛內(nèi)使用全面保護的密閉式設計

產(chǎn)品詳細說明

設備特點

機器上95%的材料可以循環(huán)再用

加強主吊臂確保導軌橫向變形，杜絕卡板及掉板現(xiàn)象發(fā)送

多層保溫爐膛設計，爐體外殼表面溫度降低10度至20度，有效降低工作環(huán)境溫度

雙導軌結構有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗及生產(chǎn)成本

15%熱傳遞效率的提升，從容應對更復雜更大型焊接產(chǎn)品的無鉛工藝要求

新式冷卻結構設計使大部分廢氣過濾或回收后返回爐內(nèi)，

減少了熱量的損失同時使助焊劑回收更徹底

爐膛內(nèi)使用全面保護的密閉式設計，有效保護氮氣不易流失，使氮氣最低可至150ppm

氮耗量低，在300~800ppm氧濃度環(huán)境下只在20-22m³/H

規(guī)格參數(shù)

設備型號	Model	KTR-1200N	KTR-1200D-N
機器參數(shù)	Machine parameter
外形尺寸	Dimension(L x W x H)	7050 x 1430 x 1530mm	7050 x 1680 x 1530mm
顏色	Color	計算機灰 Computer grey	計算機灰 Computer grey
重量	Weight	Approx.3310kg	Approx.3360kg
加熱區(qū)數(shù)量	Number of heating zone	上Top 12/下Bottom 12
加熱區(qū)長度	Length of heating zone	4675mm
冷卻區(qū)數(shù)量	Number of cooling zone	上Top 3/下Bottom 3
整流板結構	Rectifying plate structure	小循環(huán) Small circulation
整流板材質	Rectifying plate texture ofmaterial	美國呂板金色納米硬質氧化
排風量要求	Exhaust volume requiement	12m³/minx2(通道Exhausts)
控制系統(tǒng)	Control system
電源要求	Power supply requiement	3 phase, 380V 50/60Hz(Option:3 phase,220V 50/60Hz)
總功率	Total power	96KW	96KW
啟動功率	Startup power	42KW	44KW
正常功率消耗	Normal power consumption	11KW	12KW
升溫時間	Warming Time	約Approx:20min
溫度控制范圍	Temperature control range	溫室Room temperature-300°C
溫度控制方式	Temperature control method	PID閉環(huán)控制+SSR驅動 PID close loop control+SSR driving(電腦+PLC)
溫度控制精度	Temperature control precision	±1°C
PCB板溫分布偏差	Temperature deviation on PCB	±1.5°C (By RM board test standard)
參數(shù)存儲	Data storage	可存多種生產(chǎn)設置參數(shù)與狀況 Process data and status storage
異常報警	Abnormal alarm	溫度異常(恒溫后超高溫度或低溫)Abnormal temperature(Extra-high/Extra-low temperature after constant temperature)
掉板報警	Board dropped alarm	三色信號燈:黃-升溫；綠-恒溫；紅-異常 Signal light:Yellow-warming;Green-normal;Red-abnormal
運輸系統(tǒng)	Conveyor system
導軌結構	Rails	整體分段式 Overall sectional type
鏈條結構	Chain structure	雙鏈扣防卡板式 Double buckle for preventing board jammed
PCB最大寬度	Max width of PCB	400mm(Option:460mm)/Dual-rail300mmx2
導軌調整寬度范圍	Range of rail width	50-400mm(Option:50-460mm)/Dual-rail300mmx2
部品高度	Components height	PCB板上30/下各30mm,Top30/bottom 30mm
運輸方向	Conveyor direction	左→右L→R(Option:右→左R→L)
運輸導軌固定方式	Conveyor rail fixed type	前段固定Front rail fixed(Option:后端固定 Rear rail fixed)
PCB運輸方式	PCB conveyor direction	空氣爐 Air-Reflow=鏈條+網(wǎng)帶 Chain+Mesh;(氮氣爐N?-Reflow-鏈條 Chain,但是選配網(wǎng)帶Option:Mesh)
運輸帶高度	Conveyor height	900±20mm
運輸速度	Conveyor speed	300-2000mm/min
潤滑油自動加注	Auto-lubrication	可設定各種自動加油或手動加油 Multi-lubricating mode can be chosen
冷卻系統(tǒng)	Cooling system
冷卻方式	Cooling method	強制空氣冷卻(Firced air) 冷水機冷卻(氮氣回流焊)Water chiller
選配項	Options
氮氣系統(tǒng)(預留)	Nitrogen system(Reserved)	帶“-N”標配包括氮氣密閉結構及管道，氮氣流量計，冷水機
全氮氣系統(tǒng)	Full nitrogen system	在上一欄氮氣預留的基礎上增加氧氣分析儀(插管式)即可
氮氣消耗量	Nitrogen consumption	標準寬度機(400mm width):300-1000ppm O? ppm,10-20m³/hr N? consumption:加寬機(610mm width):500-1000ppm O? ppm，25-30m³/hr
中央支持	Central support	可選配(如果選了中央支撐,就沒有網(wǎng)帶配備) It will be no mesh if choose center support system
雙導軌運輸	Dual-rail conveyor	帶"D"為雙導軌，前后導軌固定，中央兩條活動PCB(寬度為300x2)
回流熱工學管理分析	Thermal management system and analysis
KIC RPI 焊接工藝檢測系統(tǒng)	KIC RPI Reflow Process Inspection System	選配 Option